Механізм процесу електроіскрового легування із газовим осадженням
Ключові слова:
електроіскрове легування, поліконденсація, полікристалізація, газове осадження, реакційно-дифузійний процес, карбонітридні фази.Анотація
Досліджено новий спосіб фізико-технічної обробки і зміцнення поверхонь за допомогою комбінування двох технологічних процесів – електроіскрового легування і газового осадження на сталеву поверхню. Ці два процеси розвивають основи матеріалознавства та поглиблюють теорію електропереносу електродних матеріалів на сталеву основу, а також розширяють можливість застосування газових середовищ для отримання нових покриттів, пов’язаних з новими механічними і фізико-хімічними процесами їх застосування. Електроіскрове легування дає можливість: значно підвищити зносовитривалість і твердість металевих поверхонь деталей машин і технологічного оснащення з метою збільшення їх довговічності і заміни спеціальних сталей менш дефіцитними або більш дешевими; змінити електричні властивості струмопровідних поверхонь, зменшити перехідні опори електричних контактів, їх зношеність; збільшити шорсткість металічних поверхонь, наносити проміжні та перехідні шари для полегшення лужіння і процесу пайки, підвищити корозійну та вогнетривку стійкість, а також відновлювану властивість як деталей машин при
ремонті, так і вимірних інструментів; отримувати омічні та випрямляючі контакти на напівпровідниках (нанесені покриття мають досконалий і міцний зв’язок з основним металом підкладки, оскільки супроводжуються високореакційними та дифузійними процесами). Для вдосконалення процесу електроіскрового легування і отримання високої продуктивності при механізації та якості покриттів розроблено нову класифікацію джерел живлення для установок, які ще не діяли до цього часу і будуть використовуватися надалі в Україні.
Завантаження
Посилання
2 Сизоненко О.Н. Влияние высоковольтного электрического розряда на поверхностные явления в дисперных системах // Международная конференция "Современное материаловедение: достижения и проблемы", Украина, Киев, 26-30 сентября 2005. – Киев: Академпериодика, 2005. – С. 336.
3 Источники питания для электроискрового легирования / Институт прикладной физики. – Кишинев: Штиинца, 1978. – С. 64.
4 Завойко О.С. Закономерности формирования упрочненного слоя в углеродистых сталях металлокерамическими сплавами в процессе електроискрового легирования / О.С. Завойко, В.З. Цалый // Международная конференция "Современное материаловедение: достижения и проблемы", Украина, Киев, 26-30 сентября 2005. – Киев: Академпериодика, 2005. – С. 536.
5 Завойко А.С. Электродинамические факторы в мостиковом переносе при электроискровом легировании / О.С. Завойко, С.Н. Новиков // Международная конференция "Современное материаловедение :достижения и проблемы", Украина, Киев, 26-30 сентября 2005. – Киев: Академпериодика, 2005. – С. 520.
6 Завойко О.С. Теорія міжатомних перетворень покриттів, металів і сплавів фізичного матеріалознавства, т. 1/ О.С. Завойко. – Чернівці: Рута, 2009. – С. 183.
7 Завойко О.С. Теоретичне матеріалознавство в теоріях міжатомних перетворень покриттів, металів, сплавів, т. 4 / О.С. Завойко. – Чернівці: Рута, 2012. – С. 101-103.
8 Сливков И.Н. Процессы при высоком напряжении в вакууме / И.Н. Сливков. – М.: Энергоиздат, 1986. – С. 68-74.
9 Электроискровое легирование металлических поверхностей / Под ред. Ю.Н.